高效率与高品质是激光焊动力电池铝壳优势所在

2022/10/14 来源：深圳市乐贝可科技有限公司 点击次数：

新能源电动汽车动力电池基本采用磷酸铁锂电池模组，其中包含大量的电池包单体，然后今天我们跟大家介绍一下铝合金单体都是如何焊接成型的呢？基本采用的是激光焊接。激光焊接的优势在于加热时间比较短说，然后导电性能比较好，售后率比较低，很多厂家还是沿用以前的极耳之间采用焊机焊接的形式焊机，这样会损害这个电芯的机柱，所以售后率比较高一点。而要大批量的生产制造，激光焊动力电池铝壳成为首选。

我们来详细介绍下激光焊接技术：

激光焊接原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过任何导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定本质，它是一种新型的焊接方式。与其他传统焊接技术相比，它对异性材料试焊，效果良好。激光聚焦后功率密度高，在高功率器件焊接时，全宽比可达五米多，高可达十米，可进行微型焊接，激光受精聚焦后可获得很小的光盘，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产应用。

对于像锂电池外壳这样大批量生产的产品来说，激光焊接的方式无疑是较好的选择，它可以更高效率与更高品质的完成产品的生产。

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